U Francuskoj sredinom 19. stoljeća tehnologija taljenja aluminija bila je toliko zaostala da su prinčevi i ministri mogli koristiti samo srebrni pribor za jelo na banketima.Samo je Napoleon II koristio aluminijske zdjele. S primjenom tehnologije elektrolitičkog aluminija, aluminij sve više i više ulazi u javni život; S razvojem tehnologije površinske obrade aluminijskih legura, aluminijski metal s visokom praktičnom vrijednošću ima estetsku vrijednost. Nabrojio sam 6 uobičajeni tretmani površine aluminija.Što još znaš?
Metalni materijali koji se sve više koriste na postojećoj svakoj vrsti proizvoda, jer metalni materijal više može odražavati kvalitetu proizvoda, istaknuti vrijednost robne marke, au mnogim metalnim materijalima, aluminij zbog njegove jednostavne obrade, dobrog vizualnog učinka, površinske obrade metoda je bogata, prva koju je usvojio svaki proizvođač, površinska obrada aluminija uglavnom se dijeli na: pjeskarenje (za stvaranje mat biserno srebrne završnice), poliranje (za stvaranje zrcalne završnice), izvlačenje žice (za stvaranje satenske završnice) , galvaniziranje (za pokrivanje drugih metala) i prskanje (za pokrivanje drugih nemetalnih premaza).
Pogledajmo tehnologiju površinske obrade aluminija i aluminijskih legura u našim svakodnevnim proizvodima.
Sandblast
Proces čišćenja i ogrubljivanja metalnih površina utjecajem protoka pijeska velike brzine. Ova metoda površinske obrade aluminijskih dijelova može učiniti da površina obratka dobije određeni stupanj čistoće i različite hrapavosti, tako da mehanička svojstva površina izratka se poboljšava, kako bi se poboljšala otpornost izratka na zamor, povećala prionjivost između njega i premaza, produžila trajnost filma premaza, ali također pogodovala protoku boje i dekoraciji. Ovaj se proces često vidi u raznim Apple proizvodima, a sve se više koristi u postojećim TV kućištima ili srednjim okvirima.
Ppoliranje
Proces u kojem se površinska hrapavost izratka smanjuje mehaničkim, kemijskim ili elektrokemijskim sredstvima kako bi se dobila svijetla, ravna površina. Proces poliranja se uglavnom dijeli na: mehaničko poliranje, kemijsko poliranje, elektropoliranje. Aluminijski dijelovi uz mehaničko poliranje + elektrolitičko poliranje može biti blizak efektu zrcala od nehrđajućeg čelika, pružajući osobi visokokvalitetan jednostavan, moderan osjećaj budućnosti (naravno, lako ostavlja otiske prstiju, ali i više brige)
Crtanje žice
Izvlačenje žice je proizvodni proces uzastopnog struganja aluminijskog lima iz žice brusnim papirom. Crtanje žice može se podijeliti na ravno izvlačenje žice, nasumično izvlačenje žice, spiralno izvlačenje žice, izvlačenje niti. Proces izvlačenja metalne žice može jasno prikazati svaki sićušni svileni znak, tako da metalni mat u širenju sjaja fine kose, proizvod ima smisao za modu, znanost i tehnologiju.
Ističe rezanje
Dijamantni rezač je ojačan strojem za graviranje pri velikoj brzini rotacije (opća brzina je 20000 RPM) vretena stroja za graviranje za rezanje dijelova, što rezultira lokalnim isticanjem područja na površini proizvoda. To utječe na svjetlinu reznog isticanja brzinom glodala.Što je veća brzina bita, svjetliji će biti rezni vrhunac, i obrnuto.
Visoki sjaj Rezanje visokog sjaja posebno se koristi u mobilnim telefonima, kao što je iPhone5.Posljednjih su godina neki vrhunski televizori usvojili postupak brušenja visokog sjaja za metalni okvir.Uz to, postupak anodne oksidacije i izvlačenja žice čini televizor punim smisla za modu i oštrog smisla za znanost i tehnologiju.
Anodna oksidacija
Anodna oksidacija odnosi se na elektrokemijsku oksidaciju metala ili legure, aluminija i njegove legure u odgovarajućem elektrolitu i specifičnim procesnim uvjetima, uslijed djelovanja vanjske struje, u procesu stvaranja sloja oksidnog filma na aluminijskim proizvodima (anoda) .Anodna oksidacija ne samo da može riješiti tvrdoću površine aluminija, otpornost na habanje i druge aspekte nedostataka, već također može produžiti životni vijek aluminija i poboljšati ljepotu, postala je neizostavan dio površinske obrade aluminija, najrasprostranjenija je korišten i vrlo uspješan proces.
Anodizacija u dvije boje
Anodiziranje u dvije boje odnosi se na eloksiranje proizvoda i davanje različite boje određenom području. Cijena dvobojne anodne oksidacije visoka je zbog složenosti procesa. Ali zbog kontrasta između dva
Vrijeme objave: 3. srpnja 2021