Boja od aluminijske legure drvenog zrna može postići 99% učinka imitacije drvenog zrna, četkanjem drvene boje na aluminijskoj leguri, gola je aluminijska legura u svijetlu boju, kao da možete vidjeti učinak drvenih prstenova. Zgrada od aluminijske legure nakon Korištenje ukrasa drvene boje omogućit će osobi da se vrati u primitivnu šumu, izvorni ekološki prirodni okoliš, ali i za okolni krajolik koji je dodao puno, sada je kistom drvene boje na aluminijskoj slitini postala moda i trend u inženjersko polje.
Danas je postupak bojenja drvenog zrna i imitacije drvenog zrna već prihvaćen od strane javnosti i upotrebe, a mi smo ga jako voljeli, zhejiang hong shan umjetnička boja za zrnato drvo je brušena Lao shifu u procesu izgradnje netoksičnog, bezukusnog, bez onečišćenje, prianjanje aluminijske boje za drvo, visoka otpornost na vremenske uvjete, u isto vrijeme ne samo u zatvorenom prostoru, na otvorenom, aluminijski lak za drvo također je posebno popularan.
Profil ispisa prijenosa drvenog zrna odnosi se na na temelju elektrostatskog raspršivanja praha, prema principu visoke temperature Hua Hua toplinske penetracije, grijanjem, pritiskom, prijenosnim papirom ili filmom za prijenos na uzorku drvenog zrna, brzi prijenos i prodiranje su raspršeni na profilu. Tako da je proizvodnja drvenog zrnatog profila s jasnom, trodimenzionalnom osjetom jaka, može odražavati prirodni osjećaj drvenog zrna, idealan je materijal za uštedu energije i zaštitu okoliša umjesto tradicionalnog drva.
Drveno zrno ima snažno prianjanje na aluminij, nije otrovno, nema specifičan miris, lako se čisti. Linije proizvoda su jasne i realistične, trodimenzionalni osjećaj je snažan, efekt dekoracije izgleda je dobar, postoji povratak jednostavnosti, vizualni učinak povratka prirodi. Film premaza na površini aluminijskog profila za elektrostatsko prskanje je nehlapljiv i ne oksidira u zraku, bez ikakvog onečišćenja okoliša. Prljavština nataložena na površini za prskanje, nakon čišćenja, može vratiti izvorni sjaj i izgled.
Sljedeći detalji procesa tiskanja prijenosa drvenog zrna.
Postupak 1: pogodan za velike površine ili podloge posebnog oblika.
Korak 1: Odaberite osnovni materijal koji je raspršen
Drugi korak: s papirom za prijenos topline od drvenog zrna koji će se prenijeti na podlogu omotan, s fiksnim sučeljem papira od ljepljivog papira otpornog na visoke temperature, kako bi se spriječilo labavljenje papira za prijenos topline od drvenog zrna. (Napomena: prednja strana toplinskog prijenosa od drvenog zrna papir treba zalijepiti s licem podloge koja se prenosi.)
Treći korak: zatim u papir za prijenos topline od drvenog zrna umotan u podlogu cijevi od plastične plastične vrećice s visokom temperaturnom otpornošću i dobrim brtvljenjem, a zatim usisavajte s dva kraja plastične plastične vrećice, sve dok plastična vrećica ne može biti potpuno i učinkovito blizu podloge.
Veličina vakuumskog negativnog tlaka trebala bi se temeljiti na karakteristikama podloge, a plastične vrećice mogu izdržati negativni tlak i druge čimbenike kako bi se izvršile odgovarajuće prilagodbe, obično između 0,3 ~ 0,8Mpa. (Napomena: svrha korištenja plastičnih plastičnih vrećica je prisiljavanje drvenog zrna toplinski prijenosni papir koji se potpuno i učinkovito pričvršćuje na podlogu pod pritiskom.)
Četvrti korak: supstrat je zamotan za pečenje u pećnici, temperaturu pečenja i vrijeme potrebno je prilagoditi u skladu sa karakteristikama supstrata koji se prenosi, kako bi se prenijela dubina teksture i specifične performanse pećnice i drugi sveobuhvatni čimbenici, obično temperatura od 160 ~ 180 ℃, vrijeme od 5 ~ 8 minuta
Korak 5: Izvadite supstrat koji ste premjestili iz pećnice, skinite plastičnu vrećicu s jednog kraja supstrata koji ste prenijeli (Napomena: ovu plastičnu vrećicu možete ponovno koristiti za profit), otkinite papir za prijenos topline, i očistite površinu.
Drugi postupak: pogodan za ravnu podlogu.
Korak 1: Odaberite podlogu koja je elektrostatski raspršena
Drugi korak: prednji dio drvenog papira za prijenos topline i podloga koja se prenosi na prednju stranu trgovine
Treći korak: tlak ploče za prijenos topline, grijanje, obično prijenos temperature od 160 ~ 180 ℃, vrijeme od 18 ~ 25 sekundi
Četvrti korak: otkinite termotransfer papir, upotrijebite PET termotransfer film transfer,
Treći postupak: prikladan za podloge posebnog oblika.
Korak 1: Odaberite podlogu koja je elektrostatski raspršena
Drugi korak: s PET filmom za toplinski prijenos koji se prenosi na zamotan supstrat, s ultrazvučnim strojem za brtvljenje PET film za termalni prijenos zapečaćen u cjevastu vrećicu. (Napomena: prednji dio PET filma za termalni prijenos i supstrat koji se prenosi na lice prijenosne paste.)
Treći korak: vakuum s oba kraja vrećice cjevaste PET termotransferne folije sve dok PET termotransferna folija ne bude u potpunosti i učinkovito blizu podloge. Veličina vakuumskog negativnog tlaka trebala bi se temeljiti na karakteristikama supstrata i PET termotransferne folije može izdržati negativni tlak i druge čimbenike za odgovarajuće prilagodbe, obično između 0,3 ~ 0,8 MPa
Četvrti korak: supstrat je umotan u pećnicu da se peče, duljinu pečenja, temperaturu i vrijeme treba prilagoditi u skladu sa karakteristikama supstrata koji se prenosi, dubini teksture koja se prenosi i specifičnim performansama pećnica i drugi sveobuhvatni čimbenici, temperatura normalnog prijenosnog ispisa je 160 ~ 180 ℃, vrijeme je 5 ~ 8 minuta
Korak 5: vaga iz pećnice je prebačena na podlogu, ručnim ili mehaničkim puhanjem (tj. puhanjem PET termotransfer filma eksplozijom cjevaste vrećice) uz PET termalni transfer.
Vrijeme objave: 21. svibnja 2021